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钢结构厂家在钢结构厂房的使用过程当中，钢质的材料比较容易受到腐蚀，这就是对钢结构寿命影响较大的一个方面，所以就必须采取合理的防腐蚀处理，将钢结构的防腐蚀能力提升到一个新的高度。对于钢结构的防腐，可以结合其易腐蚀的部位，从涂装材料和涂装的过程进行严格控制，确保所有的涂装工序能够满足施工的需求。随着科技的发展，钢结构厂房施工工艺水平也会随着时代的进步和科技的发展得到一个质的飞跃，我国钢结构材料的生产水平也正在向世界先进水平不断地靠拢，作为建筑结构中非常重要的类型，比较容易出现的问题就更应该得到重视。无锡丙烯酸防腐涂料钢结构涂料厂家玉邦涂料，持续优化配方30年，涂料产销经验30年，涂料生产管理升级30年。

油漆涂装之前必须做好表面处理，钢结构基材的洁净度和粗糙度决定了漆膜与钢结构的结合力和防腐性，能够有效避免涂层提前脱落或发生锈蚀。采用喷砂方式处理表面，去掉油污、氧化皮、旧涂层、铁锈等附着物，达到Sa2.5级除锈标准，粗糙度达到30-70微米。底漆是直接与基材接触的涂层，常用的底漆包括环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧底漆等，根据防腐要求以及钢结构所处环境来选用。富锌底漆是含有锌粉的涂料，根据阴极保护机理具有很好的防腐蚀性，在长久防腐领域中应用较多；环氧底漆的适应性较强，具有良好的防锈作用，应用更加灵活。中间漆是介于底漆和面漆之间的涂层，具有高膜厚、屏蔽性、强附着力等优点，可以提高整体涂层厚度，漆膜厚度与防腐时长有很大的联系，在长效钢结构防腐项目中，对膜厚都有一定的要求。比较常用的中间漆如环氧云铁中间漆、环氧厚浆中间漆等。

重防腐涂料领域是我国涂料行业对外开放**早、国际化程度比较高的领域。目前，国际**重防腐涂料品牌海虹老人（Hempel/丹麦）、国际油漆（International/荷兰）、佐敦（Jotun/挪威）、中涂（CMP/日本）、大师漆（PPG/美国）、阿克苏诺贝尔（AkzoNobel/荷兰）、金刚（KCC/韩国）等凭借其技术、品牌、管理优势，在国内攻城略地，已经完成了在中国的国内生产和战略布局，形成对我国重防腐涂料**市场的国外企业垄断局面，而低端市场则以国内企业为主。在集装箱和船舶涂料领域，由于对涂料技术要求较高，外资企业和合资企业占据了国内80%的市场份额；同样，在对涂料技术要求较高的海工设备领域（海上石油钻井平台和海上设施），重防腐涂料市场**被国际大品牌所**；佐敦公司在国内海洋工程重防腐涂料领域占据了60%的市场份额。为更便捷地服务顾客、降低产品的物流成本，玉邦涂料在2000年组建物流车队，为顾客提供及时优惠的送货服务。

选择合适的重防腐涂料，而且必须底、中、面漆配套使用。工业重防腐常用油漆配套是1、钢结构防腐工程：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆。2、电力设施、电厂钢构防腐：冷喷锌漆+冷喷锌封闭漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆。3、工程机械防腐：环氧富锌底漆+环氧中间漆+聚氨酯面漆。一般的常规防腐涂料涂层的干膜厚度为100或者150微米左右，而重防腐涂料的干膜厚度则在200或者300微米以上，有的甚至达到500微米以上的，厚的防护涂层也为涂料的长效防腐寿命提供了保证。环氧防腐漆是以环氧树脂，具有好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性。无锡桥梁防腐钢结构涂料公司

环氧漆具有优异的化学稳定性。环氧产品另一明显特点就是耐腐蚀性强，耐酸碱、各类溶剂、盐水等，漆膜完好。无锡丙烯酸防腐涂料钢结构涂料厂家

钢结构涂层防腐需经过基层处理和涂层施工两道工序。基层处理的目的是***构件表面的毛刺、铁锈、油污及其他附着物，使构件表面露出金属光泽；基层处理越彻底，附着效果越好。至于涂层施工，常用的涂刷方式有手工刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷涂法和无气喷涂法等。合理的涂刷方式，就能保证质量、进度、节约材料和降低成本。玉邦涂料专注钢结构防腐，钢结构防腐底漆中间漆面漆，保护钢结构，减少腐蚀带来的损失，玉邦钢结构防腐涂料。无锡丙烯酸防腐涂料钢结构涂料厂家

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