产品描述

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防腐涂料的概念起源于60年代的日本,是指应用于严酷腐蚀环境领域,具有长效寿命的涂料。所谓严酷的腐蚀环境是指高腐蚀性的环境,根据ISO12944-2的定义,是指大气环境为C4(高),C5-I(很高工业)、C5-M(很高海洋)和浸于海水或含盐分的水中Im2的腐蚀环境。所谓长效寿命没有确切的定义,一般认为要大于5年以上的使用寿命,即ISO12944-5规定的中等或高等的涂膜使用寿命。重防腐涂料具有以下的一些特点:高厚膜、良好的表面处理性能、新型树脂及颜填料的应用等等,都决定了重防腐涂料自身的优异性能,在建设过程中,建立不朽功勋。在一定程度上,重防腐涂料的发展水平标志着一个防腐涂料的发展水平甚至标志着一个的科技发展水平。主要品种有:1、船舶涂料与集装箱涂料;2、化工用重防腐涂料;3、铁路、公路桥梁及钢结构防腐涂料;4、基础设施用涂料。玉邦树脂涂料长期稳定供应醇酸、丙烯酸,无锡无污染防腐涂料、聚氨酯,无锡无污染防腐涂料、环氧,无锡无污染防腐涂料、耐高温、美术型等涂料。无锡无污染防腐涂料

玉邦聚氨酯防腐涂料聚氨酯防腐漆品种多样,可适合多种用途。双组分、室温固化的羟基型聚氨酯涂料是聚氨酯防腐漆的主要品种。具有**的耐候性和耐油性。环氧煤沥青防腐漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。具有可调节的优良综合性能,既可形成刚性,也可形成弹性的涂料。还有优良的韧性、耐磨性及低温固化性等。配方的适应性宽,既可与各种树脂、添加剂复配,改善性能,又有利于配制各种环保型涂料。无锡环氧地坪防腐涂料价格防腐涂料通常由底漆、中间漆、面漆配套而成,底中面分别选用不同的涂料。

环氧磷酸锌底漆是以环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂和溶剂等配制而成环氧类油漆产品,环氧磷酸锌涂料的特点是1、双组份油漆,可以室温自干2、优异的老化重涂性能3、能抗多种化学品的泼溅和烟雾腐蚀4、易于刷涂,滚涂和喷涂5、配方中不添加铅和汞,是绿色环保涂料6、优异的附着力7、能用环氧和聚氨酯作面漆。环氧磷酸锌底漆适用于任何工业环境下的钢材表面,如桥梁、机器、管道、储罐等。也可用于民用区域如学校、商业建筑及交通设施的设备的防腐保护。

在**范围内,随着对工程涂层保护功能及表观要求的不断提高,聚氨酯在钢结构防腐蚀领域的应用也在不断发展中。除了常规双组分聚氨酯技术外,单组分湿固化聚氨酯和天氡氨酸酯聚脲也拓展了聚氨酯在防腐蚀涂料领域的应用空间,并在欧美的诸多工程应用中就许多工程难题提供了解决方案。湿固化聚氨酯与天氡氨酸酯聚脲同时具备了覆涂间隔短、固化反应快的特点,两种产品在同一系统共同使用,使其快速特性叠加,形成快速处理涂层系统。而另一方面,湿固化聚氨酯与天氡氨酸酯聚脲同时具备优越的耐腐蚀性能,二者配套使用又强化了体系高功能、重防腐的工程优势。钢结构工程防腐方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆。

装工艺包括工艺流程的设计与布置、涂装设备的选型、表面处理、无气喷涂、固化(干燥)等技术条件的控制等,是重防腐涂料成为产品的过程。因此在重防腐行业,人们对涂装工艺的开发予以较大的关注,特别是集装箱行业,它创新性地推广了施工采用液压泵,自动辊涂车间底漆以及自动喷漆中喷嘴多方位固定排列、箱体移动等3 项新工艺,**提高了生产效率:(1)每3 min 可生产一只20 尺的集装箱;(2)提高涂层的均匀度,减少涂料耗量2%;(3)严格控制**溶剂的挥发,取得了节能减排的比较好效果。环氧树脂防腐蚀油漆的品种很多,应用广的是胺类或其衍生物固化环氧油漆和沥青环氧防腐油漆。无锡防锈漆防腐涂料厂家

设备防腐是设备管理的重要组成部分,是延长设备使用寿命的重要手段。无锡无污染防腐涂料

防腐涂料1、能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm。根据美国NACE标准[PR-01-76(1983)修正版ItenNo.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定,结果,顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有***的耐候性,抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃~600℃)、低温(-60℃),导电性稳定;其电阻率可满足防静电要求,又能保证涂层的**命。无锡无污染防腐涂料


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